工控機一般指工業控制系統電子計算機，專業為工業控制系統設計方案的電子計算機，用以對生產過程中采用的機械設備、生產工藝流程、數據信息主要參數等開展檢測與操縱。工控電腦常常會在自然環境較為惡劣的環境下運作，對數據信息的安全系數規定也更高一些，因此工控電腦通常會開展結構加固、防污、防水、耐腐蝕、防電磁輻射等獨特設計方案。工控電腦針對擴展性的需求也特別高，插口的設計方案必須達到相應的外圍設備，因而大部分狀況下工控電腦必須獨立訂制才可以滿足需求。

      現階段，工控機的關鍵種類有：IPC(PC系統總線工控電腦)、PLC(可編程控制系統軟件)、DCS(分散型自動控制系統)、FCS(計算機接口系統軟件)及CNC(數控機床)五種。

      IPC：即根據PC系統總線的工控電腦，工業生產PC具備在煙塵、濃煙、高/超低溫、濕冷、振動、浸蝕和迅速確診和可擴展性，其MTTR一般為5min，MTTF10萬鐘頭以上，而一般PC的MTTF僅為10000～15000鐘頭。工業生產PC對工業化生產全過程開展即時在線監測與操縱，對工作中情況的轉變給與快速響應，立即開展收集和導出調整(看門狗1作用這也是一般PC所不具備的)，遇難自校準，確保系統的常規運作。

      工業PC因為選用底版+CPU卡構造，因此具備較強的I/O作用，較多可擴大20個主控板，能與工業生產當場的各種各樣外接設備、主控板如與道控制板、視頻監控設備、車子檢查儀等相接，以進行各類每日任務。能與此同時運用ISA與PCI及PICMG資源，并適用各種各樣電腦操作系統，多語種選編，多個任務電腦操作系統。

       PLC：可編程邏輯控制板，是一種專業為在工業生產自然環境下運用而制定的數字運算實際操作電子控制系統，選用一種可編的儲存器，在其內部儲存實行或運算、順序程序、按時、記數和算術運算等實際操作的命令，根據數顯式或數字模擬的I/O來操縱各種各樣的工業設備[工業生產電器網-cnelc]或生產過程。

       plc是電子信息技術與機械自動化技術相結合而開發設計的一種可用工業生產自然環境的新式通用性自動控制系統設備，是做為傳統式汽車繼電器的更換商品而發生的。伴隨著電子信息技術和互聯網技術的飛速發展，plc大量地具備了電子計算機的作用，不但能完成邏輯性操縱，還具備了數據處理方法、通訊、互聯網等作用。因為它可根據APP來更改操縱全過程，并且具備體型小、拼裝維護保養便捷、程序編寫簡易、穩定性高、抗干擾性強等特性，已廣泛運用于工業控制系統的各行各業，大大的推動了機電一體化的過程。

       DCS：分布式系統自動控制系統，它是一種性能卓越、高品質、成本低、配備靈便的分散化自動控制系統產品系列，可以組成各種各樣單獨的自動控制系統、分散化自動控制系統DCS、監管和數據管理系統，能達到各種各樣工業生產行業對過程控制和信息化管理的要求。系統軟件的模塊化、有效的硬件軟件作用配備和便于拓展的工作能力，能普遍適用于各種各樣大、中、中小型發電廠的分散型操縱、發電站自動化技術的更新改造及其鋼材、石油化工、造紙工業、混凝土等工業化生產過程控制。

        FCS：計算機接口自動控制系統，它是全數據串行通信、雙向通信系統軟件。系統軟件內精準測量和控制系統如攝像頭、激勵器和控制板可互相連接、檢測和操縱。在企業互聯網的等級分類中，它既做為過程控制(如PLC，LC等)和運用多功能儀表(如變頻調速器、閘閥、商品條碼閱讀軟件等)的部分網，又具備在互聯網上遍布操縱運用的嵌入作用。因為其寬闊的應用前景，諸多海外有戰斗力的生產廠家爭相資金投入能量，開展產品研發。